Wersja OneCNCXR8, wydanie 63.06.1

Ekscytujące nowe wydanie OneCNCXR8

Użytkownicy OneCNC prosili o tę funkcję, a teraz z przyjemnością ją dostarczamy.

To wydanie jest wydaniem głównym, ponieważ zawiera wydanie nowych funkcji gratowania obróbki. Te nowe funkcje są dostępne w wersjach młyna OneCNCXR8 Mill Expert. OneCNCXR8 Expert Version funkcja Deburr znajduje się na ścieżkach narzędzi modelu

Dla użytkowników, którzy mają funkcję 5 osi 3 + 2 dodaną do OneCNCXR8 Mill Expert, dostępna jest nowa 5-osiowa funkcja Gratowania zawarta na ścieżkach narzędzi modelu 5-osiowego.

Omówienie gratowania
Gratowanie jest szybką metodą zarówno programowania, jak i gratowania maszynowego CNC modelowanych komponentów.
Gratowania nie należy mylić z funkcją fazowania, ponieważ fazowanie to inna metoda wykorzystująca różne narzędzia.
Gratownica została zaprojektowana jako zautomatyzowana „funkcja gratowania”, w szczególności wykorzystująca „młyn kulowy” i nie wykorzystuje narzędzia do fazowania ani narzędzi stożkowych.
Funkcja gratowania wymaga „prawidłowego pojedynczego modelu” i nie powoduje usuwania zadziorów w stylu „powierzchni lub geometrii” ani części STL, ponieważ model ma precyzyjne krawędzie 3D do tworzenia specjalnych wymaganych przesunięć 3D.

Model musi być prawidłowym modelem pojedynczego regionu. Gratowanie OneCNC może być używane w wielu modelach, ale modele nie mogą się stykać i muszą być oddalone od siebie z wystarczającą odległością obróbki narzędzia między modelami lub kontrolowane przez granicę.
Model nie powinien być modelowany z odległością „gratowania” już modelowaną na modelu, ponieważ popularni modelarze, których testowaliśmy, nie są w stanie łatwo modelować poprawnie krawędzi gratującej.

Modele, które nie są pojedynczymi prawidłowymi modelami, używają innych funkcji obróbki OneCNC do przetwarzania tych modeli.
OneCNC wykorzystuje przestrzenną technologię przestrzenną 3D, aby prawidłowo utrzymywać prawidłowe przesunięcie 3D w celu wykonywania stałego gratowania za pomocą młyna kulowego.
Film dotyczący gratowania https://youtu.be/2bIhFDMZGpg przedstawia przykłady możliwości przestrzennego przesunięcia 3D wokół krawędzi stożkowych i promieniowych 3D, a także otworów i krawędzi ślepych.
Instalacja OneCNC obejmuje 2 przykładowe modele w katalogu próbek OneCNCXR8, jeden dla 3-osiowego gratowania i jeden dla 5-osiowego gratowania, które zostały obrobione w naszych procedurach testowych i zawierają znane trudne krawędzie przesunięcia 3D. W tych próbkach można zobaczyć, co jest wymagane w przestrzennym przesunięciu 3D, aby automatycznie wykonać gratowanie.

Ta grafika przedstawia typową, trudną do usunięcia krawędź.

Ponieważ gratownik zwykle wymaga tylko gratowania 0,15 mm (0,006 cala), musi być dokładny, aby działał poprawnie, ponieważ jest tak łatwo widoczny, jeśli nie jest prawidłowy.
Na przykład w przypadku gratowania otworu w ścianie stożkowej przesunięcie przestrzenne 3D bezstopniowo zmienia odsunięcie na całym obwodzie otworu.

Ta grafika przedstawia gratowanie wokół krawędzi otworu pod kątem.

Podczas obróbki, sterowanie kierunkowe gratowania jest przeważnie najkrótszą drogą z logiką sterowania na krawędziach, które zawierają ruchy pionowe, aby zapewnić, że gratowanie jest wykonywane zawsze w kierunku w dół, aby zapobiec złamaniu narzędzia, które mogłoby się zdarzyć podczas ruchów w górę na krawędziach pionowych. Dzięki temu krawędzie są frezowane dwukierunkowo, a nie współbieżnie. Przeprowadzono wyczerpujące testy praktyczne, aby zapewnić najlepsze metody dwukierunkowe i ze względu na rozmiar narzędzia w porównaniu z wielkością odległości gratowania przy dużej prędkości wrzeciona.

Ustawienia gratowania

Ustawienia gratowania zostały zautomatyzowane i uproszczone, a wszystko, czego potrzeba, to rozmiar narzędzia i odległość gratowania. Odległość między gratownikiem a ślepymi końcami lub występami a innymi częściami modelu jest w pełni zautomatyzowana wraz z tolerancją wykończenia.
Najbardziej popularną odległością ustawienia gratowania jest 0,15 mm (0,006 cala) przy użyciu młyna kulowego 3 mm (0,125 cala) lub mniejszego.

Preferowane jest narzędzie o mniejszym rozmiarze, ponieważ umożliwia gratowanie bliżej ślepych końców.

Wielkość gratowania ograniczona jest do 0,25% średnicy narzędzia. Wynika to głównie z zalecania preferowanego stosowania odległości gratowania, aby zapobiec nadmiernemu rozmiarowi gratowania, aby pokonać cel gratowania. Stosowanie małych narzędzi i szybkich przejść wymaga minimalnej odległości od gratowania, aby zapobiec złamaniu narzędzia.

Tak wyglądałoby typowe ustawienie gratowania

Krawędzie gratowania można wybierać indywidualnie, po prostu klikając kursorem krawędź lub użyć jednej z automatycznych metod kontroli części lub granic.

W tej wersji jest jeszcze jeden ważny dodatek do OneCNCXR8.

DWG / DXF
OneCNC opracowało zupełnie nową funkcję eksportu importu DXF i DWG dla OneCNCXR8. Kontynuacja naszego ciągłego rozwoju w zakresie standardu Przemysłu 4.0.

OneCNCXR8 wersja 63.08 jest teraz dostępna w menedżerze plików OneCNC.

Wersja 63.04 OneCNCXR8 jest już dostępna.

OneCNCXR8 Mill
Dokonano korekty logiki posuwu wgłębnego w funkcjach obróbki frezarskiej.
Wprowadzono poprawki do funkcji frezowania
Wprowadzono poprawki w luzach zmiany położenia wielu części.
Ustawiono jednoczesny luz zagłębiania frezarki w 4 osiach.

Profiler OneCNCXR8
Wprowadzono poprawki w prowadzeniu programu Profiler w zakresie naszej funkcjonalności.

Języki
Tłumaczenie na język chiński zostało zaktualizowane we wszystkich produktach.
Zaktualizowano język niderlandzki.

OneCNCXR8 wydanie 63.04 jest dostępne na serwerze aktualizacji OneCNC dla wszystkich licencjonowanych użytkowników.

Aktualizacja wydania OneCNC 63.02 jest teraz dostępna na serwerze aktualizacji OneCNC.

Wersja OneCNCXR8 wersja 63.02 składa się z następujących aktualizacji.

To wydanie jest głównym wydaniem, ponieważ zawiera wewnętrzne sterowanie logiczne i sterowanie symulacją frezowania 4-osiowego, a także inne wewnętrzne poprawki i ulepszenia. Poniżej wymieniono główne elementy tego wydania.

Frezowanie 4-osiowe (moduł dodany)
W tym wydaniu wprowadzono wewnętrzną poważną aktualizację funkcjonalności i logiki, aby pomóc w wysyłaniu i symulacji. Dotyczy to obróbki pozycyjnej 4-osiowej pełnej obróbki i 4-osiowej obróbki zawijanej.

4-osiowa obróbka owijania (moduł dodany)
Jak wiesz, funkcja 4-osiowa musi mieć geometrię na osi X, a następnie ustawić ją w celu zastosowania do wybranej osi.

Jeśli użytkownik ma licencję tylko na 4-osiową pełną (dodany moduł)

Ten moduł można ustawić tak, aby był stosowany do osi X lub osi Y.

Przed utworzeniem ścieżek narzędzia słupek należy wcześniej ustawić względem osi maszyny, która byłaby osią X lub Y.

Następnie podczas ustawiania okna dialogowego w ustawieniu 4 osi w OneCNC oś powinna być ustawiona tak samo jak słupek, który byłby X lub Y.

Po skonfigurowaniu obu ustawień można następnie utworzyć ścieżki narzędzi.

Jeśli użytkownik ma licencję 5-osiową pozycyjną, w tym 4-osiową (dodany moduł)

Geometria zawijania 4 osi musi być owinięta wokół osi X OneCNC, a następnie zastosowana do wymaganej osi XY lub Z.

Ten moduł można ustawić na oś X osi Y lub oś Z w oknie dialogowym ścieżki narzędzia.

Przed utworzeniem ścieżek narzędzia słupek powinien być wcześniej ustawiony na osi normalnego słupka maszyny, która byłaby już ustawiona i byłaby osią X lub Y, jeśli Z znajdowałby się w osi pionowej.

Następnie podczas ustawiania okna dialogowego w ustawieniu 4-osi w OneCNC oś powinna być ustawiona tak samo jak słupek, którym byłby X Y lub Z w oknie dialogowym ścieżki narzędzia.

Po skonfigurowaniu obu ustawień można następnie utworzyć ścieżki narzędzi.

4-osiowa pełna obróbka

4-osiowa obróbka pełna model jest pozycjonowany na osi w której ma być obrabiany i dotyczy to całej osi XY lub Z.

Użytkownik z licencją na 4 osie może zastosować ścieżkę narzędzia do osi X lub Y.

4 osie Zawijanie i 4 osie Pełna zastosowane do piątej osi.

Aby zastosować pełne 4 osie do osi Z, wymagana jest licencja na 5 osi.

Następnie umieszcza się opakowanie, aby owinąć je wokół ^piątej osi, która jest osią Z.

OneCNCXR8 wersja 63.02 jest teraz dostępna w menedżerze plików OneCNC.