OneCNCXR8 versie release 63.06

Spannende nieuwe release van OneCNCXR8

OneCNC-gebruikers hebben deze functie aangevraagd en nu zijn we verheugd te kunnen leveren.

Deze uitgave is een belangrijke uitgave omdat deze de uitgave bevat van de nieuwe verspanende afbraamfuncties. Deze nieuwe functies zijn beschikbaar in de OneCNCXR8 Mill Expert-freesversies. OneCNCXR8 Expert-versie de functie Ontbramen bevindt zich in de model-toolpaths

Voor gebruikers die de 5-assige 3 + 2-functie hebben toegevoegd aan de OneCNCXR8 Mill Expert, is er een nieuwe 5-assige ontbramingsfunctie opgenomen in de 5-assige modelgereedschapspaden.

Overzicht ontbramen
Ontbramen is een snelle methode voor zowel programmeren als CNC-machinaal ontbramen van gemodelleerde componenten.
Ontbramen moet niet worden verward met een afschuinfunctie, omdat afschuinen een andere methode is met verschillende gereedschappen.
Ontbramen is ontworpen als een geautomatiseerde "ontbraamfunctie", specifiek met gebruikmaking van een "kogelmolen" en maakt geen gebruik van een afkantgereedschap of conisch gereedschap.
De functie voor ontbramen vereist een "geldig enkel model" en ontbraamt geen "oppervlakken of geometrie" -stijlen of STL-onderdelen omdat een model nauwkeurige 3D-randen moet hebben om de vereiste speciale 3D-offsets te creëren.

Het model moet een geldig model voor één regio zijn. OneCNC-ontbramen kunnen op meerdere modellen worden gebruikt, maar de modellen mogen elkaar niet raken en moeten uit elkaar staan met voldoende vrije ruimte tussen de modellen voor het bewerken van gereedschap of worden gecontroleerd door grens.
Het model mag niet gemodelleerd worden met de “Deburr” afstand al gemodelleerd naar het model omdat de populaire modelleurs die we hebben getest niet gemakkelijk in staat zijn om een ontbraamrand correct te modelleren.

Modellen die geen enkelvoudig geldige modellen zijn, gebruiken andere OneCNC-bewerkingsfuncties om die modellen te verwerken.
OneCNC gebruikt 3D ruimtelijke planaire technologie om de juiste 3D-offset correct te behouden om de constante ontbraming uit te voeren met behulp van een kogelmolen.
De Deburr-video https://youtu.be/2bIhFDMZGpg toont voorbeelden van 3D ruimtelijke offset-mogelijkheid rond 3D-randen taps toelopend en radiaal, evenals gaten en blinde randen.
De OneCNC-installatie omvat 2 voorbeeldmodellen in de OneCNCXR8-voorbeeldmap, een voor ontbramen met 3 assen en een voor ontbramen met 5 assen die zijn bewerkt in onze testroutines en bekende moeilijke 3D-offsetranden bevatten. U kunt in die voorbeelden zien wat er nodig is in 3D ruimtelijke offset om het ontbramen automatisch met precisie uit te voeren.

Deze afbeelding toont een typische moeilijk te ontbramen rand.

Omdat de ontbraming over het algemeen slechts 0,15 mm ontbraamd (.006 in) hoeft te zijn, moet hij nauwkeurig zijn om correct te werken, omdat hij zo gemakkelijk te zien is als hij niet correct is.
Als u bijvoorbeeld een gat op een taps toelopende wand ontbindt, verandert de 3D Spatial-offset de offset oneindig helemaal rond de omtrek van het gat.

Deze afbeelding toont het ontbramen rond de rand van een schuin gat.

Bij het bewerken is een richtingbesturing voor ontbramen overwegend het kortste pad met besturingslogica op randen die verticale bewegingen bevatten om ervoor te zorgen dat het ontbramen altijd in de neerwaartse richting wordt uitgevoerd om gereedschapsbreuk te voorkomen, wat zou gebeuren bij opwaartse bewegingen op verticale randen. Hierdoor worden de randen bidirectioneel uitgevoerd in plaats van klimfrezen. Er zijn uitgebreide praktijktests uitgevoerd om de beste bidirectionele methoden te garanderen en vanwege de grootte van het gereedschap in vergelijking met de ontbraamafstand bij een hoge spilsnelheid.

Instellingen voor ontbramen

De instellingen voor het ontbramen zijn geautomatiseerd en vereenvoudigd en het enige dat nodig is, is de gereedschapsgrootte en de ontbraamafstand. De afstand tussen ontbramen en blinde uiteinden of nokken en andere delen van het model zijn volledig geautomatiseerd samen met de afwerkingstolerantie.
De meest populaire instelafstand voor ontbramen is 0,15 mm (0,006 inch) met een kogelmolen van 3 mm (0,125 inch) of kleiner.

Het kleinere gereedschap heeft de voorkeur omdat het ontbramen dichter bij blinde uiteinden mogelijk maakt.

De ontbraamhoeveelheid is beperkt tot 0,25% van de gereedschapsdiameter. Dit is voornamelijk te wijten aan het begeleiden van het geprefereerde gebruik van de ontbramingsafstand om overmatige ontbramingsgrootte te voorkomen om het doel van ontbramen te omzeilen. Het gebruik van klein gereedschap en hoge snelheden vereist een minimale ontbraamafstand om gereedschapsbreuk te voorkomen.

Een typische ontbramingsinstelling met zou er als volgt uitzien

De ontbramingsranden kunnen individueel worden geselecteerd door gewoon met de cursor op de rand te klikken of door een van de geautomatiseerde methoden van onderdeel- of grenscontrole te gebruiken.

Er is nog een belangrijke toevoeging aan OneCNCXR8 in deze release.

DWG / DXF
OneCNC heeft een compleet nieuwe DXF en DWG import export functie ontwikkeld voor OneCNCXR8. Voortzetting van onze voortdurende ontwikkeling voor de Industrie 4.0-standaard.

OneCNCXR8 versie 63.08 is nu beschikbaar in de OneCNC File Manager.

OneCNCXR8 Release 63.04 is nu vrijgegeven.

OneCNCXR8 miljoen
Er waren aanpassingen aan de logica van de invalsnelheid in bewerkingsfuncties van frezen.
Er waren aanpassingen aan de functie van de freesbekleding
Er zijn aanpassingen gemaakt aan de herpositionering van spelingen van meerdere onderdelen.
De gelijktijdige invalspeling van de freesmachine met 4 assen werd aangepast.

OneCNCXR8 Profiler
Er waren aanpassingen aan Profiler-lead in onze functionaliteit.

Talen
De Chinese vertaling is in alle producten bijgewerkt.
Nederlandse taal is bijgewerkt.

OneCNCXR8 Release 63.04 is beschikbaar in de OneCNC Update Server voor alle gelicentieerde gebruikers.

OneCNC Release-update 63.02 is nu beschikbaar in de OneCNC Update-server.

OneCNCXR8 Versie-release 63.02 bevat de volgende updates.

Deze release is een belangrijke release omdat het interne logische controle en simulatiecontrole van het 4-assige frezen omvat, evenals andere interne correcties en verbeteringen. De belangrijkste items van deze release worden hier vermeld.

4-assig frezen (toegevoegde module)
In deze release is er intern een grote update geweest in de functionaliteit en logica om te helpen bij posten en simulatie. Dit is van toepassing op positiebewerking met 4-assige volledige bewerking en 4-assige wikkelbewerking.

4 Axis Wrap Machining (toegevoegde module)
Zoals u weet, moet de functie 4axis de geometrie op de X-as hebben en vervolgens worden ingesteld om op de gewenste as te worden toegepast.

Als een gebruiker een licentie heeft voor slechts 4axis vol (toegevoegde module)

Deze module kan worden ingesteld om te worden toegepast op de X-as of de Y-as.

Voordat de gereedschapspaden worden gemaakt, moet de paal vooraf worden ingesteld op de as van de machine, die ofwel de X- of de Y-as zou zijn.

Bij het instellen van het dialoogvenster in de 4axis-instelling in OneCNC moet de as hetzelfde worden ingesteld als de post die X of Y zou zijn.

Als beide instellingen zijn ingesteld, kunnen de gereedschapspaden worden gemaakt.

Als een gebruiker een licentie heeft voor 5axis Positional inclusief 4axis (toegevoegde module)

De 4-as-wikkelgeometrie moet worden gemaakt om rond de X-as van OneCNC te worden gewikkeld en vervolgens worden toegepast op de vereiste as XY of Z.

Deze module kan worden ingesteld op X-as Y-as of Z-as in het dialoogvenster Gereedschapsbaan.

Voordat de gereedschapspaden worden gemaakt, moet de paal vooraf worden ingesteld op de as van de normale machinepost die al ingesteld zou zijn en ofwel de X- of de Y-as zijn, terwijl de Z zich in de verticale as bevindt.

Bij het instellen van het dialoogvenster in de 4axis-instelling in OneCNC moet de as hetzelfde worden ingesteld als de stijl die X Y of Z zou zijn in het dialoogvenster voor het gereedschapspad.

Als beide instellingen zijn ingesteld, kunnen de gereedschapspaden worden gemaakt.

4-assige volledige bewerking

4 assige volledige bewerking het model wordt gepositioneerd op de as die moet worden bewerkt en dit geldt voor alle assen XY of Z.

Een gebruiker met een licentie voor 4 assen kan het gereedschapspad toepassen op de X- of Y-as

4-assige Wrap en 4-assige Full toegepast op de vijfde as.

Om 4 assen volledig op de Z-as toe te passen, is een 5-assige licentie vereist.

Dan is de wrap wordt geplaatst om rond de 5 ^e as die de Z-as

OneCNCXR8 versie 63.02 is nu beschikbaar in de OneCNC File Manager.