OneCNC Series Opdateringer

Dette er en oversigt over alle OneCNC opdateringer.

Du vil måske bemærke nogle gange kan der være et spring i versionsnumre.

Dette skyldes, at intensiv og løbende intern test, hvor vi gennemteste versioner før frigivelsen gennemprøvede funktionelle opdateringer.


At hente opdateringer, se vores OneCNC Opdateringer side.

OneCNCXR8 frigivelse 63.11

OneCNCXR8 version frigivelse 63.11

OneCNC har frigivet version 63.11 og er nu tilgængelig på opdateringsserveren

Afgratning på to modeller forårsager uønsket værktøjssti
Vi havde rapporter om brugere, der forsøgte at deburrere på modeller bestående af modeldele, der ikke var flettet for at danne en gyldig entalmodel, så vi har tilføjet logik for at forhindre dette, og brugeren får besked om, at det ikke er muligt på grund af forstyrrende modeller. Hvis afgratning af mere end en model, kontrollerer OneCNC også, om modellerne er placeret med værktøjsrygning, får brugerne den samme besked om forstyrrende modeller.

Affasningsværktøj
Rapporteret affasningsværktøj kan ikke redigeres
Redigering af nyt affasningsværktøj blev rettet i denne udgivelse.

Værktøjsbibliotek
Blev rapporteret Standardværktøjsbibliotek indlæst hver start
Dette blev rettet i denne udgivelse.

Opdateret sprog koreansk
Koreansk sprogopdatering tilføjet i denne udgivelse.

Sider fungerer ikke
Sidefunktion blev rapporteret som ikke fungerer korrekt i 63.08 denne udgave korrigerer det.

Opdateret japansk oversættelse
Ny opdatering af japansk sprog tilføjet i denne udgivelse.

Drejebænk værktøjsfil
Definition af en brugerdefineret diamantindsatsform forårsager nedbrud blev rettet i denne udgivelse.

Kloning af et værktøj i værktøjsbiblioteket
Ved kloning blev der foretaget korrektion for at korrigere brugen af () parenteser i værktøjsbiblioteket.

1694 tysk installation
Tysk installation blev ændret for at installere de opdaterede engelske prøvefiler i stedet for de tidligere tyske.

DXF importekspert japanske filer
Denne udgivelse har haft stort arbejde med at håndtere skrifttyperne i tekst og dimensioner

Drejebænk bliver ru
Drejebænke Dårlige geometri-grænser modtog flere justeringer for bedre at håndtere huller i værktøjsstedsgrænsen.

Mølle lommestøtte bearbejdning
Hvis driftsordren blev ændret efter oprettelse af HS-lommebehandling, blev HS-lommestøttebearbejdningen operationen indstillet til fuld bearbejdning snarere end at bibeholde indstillingen for hvile-bearbejdning.
Dette er nu blevet ændret i denne udgivelse for at bevare hvileindstillingen.

Drejebænk Groove og Finish
Drejebænkens ru- og finishfunktioner blev opdateret for bedre at håndtere buer i geometrisk kæde.

OneCNCXR8 version 63.11 er nu tilgængelig på OneCNCupdate-serveren til alle licenserede brugere.

Læs mere ...

OneCNCXR8 frigivelse 63.08

OneCNCXR8-version 63.06

Spændende ny udgivelse af OneCNCXR8

OneCNC-brugere har anmodet om denne funktion, og nu er vi glade for at levere.

Denne udgivelse er en stor udgivelse, fordi den inkluderer frigivelsen af den nye bearbejdning af Deburr-funktioner. Disse nye funktioner er tilgængelige i OneCNCXR8 Mill-ekspertfabriksversionerne. OneCNCXR8 Expert Version Deburr-funktionen findes i modelværktøjsstierne

For brugere, der har 5-akse 3 + 2-funktionen føjet til OneCNCXR8 Mill Expert, er der en ny 5-akset Deburr-funktion inkluderet på værktøjsstier med 5 akser.

Deburr-oversigt
Deburr er en højhastighedsmetode til både programmering og CNC-maskindrivning af modellerede komponenter.
Deburr skal ikke forveksles med en affasningsfunktion, fordi affasning er en anden metode ved hjælp af forskellige værktøjer.
Deburr er designet som en automatiseret "deburr-funktion" specifikt ved hjælp af en "kuglemølle" og bruger ikke et faset værktøj eller koniske værktøjer.
Deburr-funktion kræver en "gyldig enkelt model" og afgrater ikke "overflader eller geometri" -stil eller STL-dele, fordi en model har præcise 3D-kanter for at skabe de krævede specielle 3D-forskydninger.

Modellen skal være en gyldig enkeltregionsmodel. OneCNC afgratning kan bruges på flere modeller, men modellerne må ikke røre ved hinanden og skal være adskilt med tilstrækkelig værktøjsbearbejdningsafstand mellem modellerne eller styret af grænsen.
Modellen skal ikke modelleres med den "Deburr" -afstand, der allerede er modelleret på modellen, fordi de populære modeller, som vi har testet, ikke er i stand til korrekt at modellere en deburr-kant korrekt.

Modeller, der ikke er enestående gyldige modeller, bruger andre OneCNC-bearbejdningsfunktioner til at behandle disse modeller.
OneCNC bruger 3D-rumlig plan teknologi til korrekt at opretholde den korrekte 3D-forskydning for at udføre den konstante afgratning ved hjælp af en kuglemølle.
Deburr-videoen https://youtu.be/2bIhFDMZGpg viser eksempler på 3D rumlig forskydningsevne omkring 3D-kanter tilspidsede og radiale såvel som huller og blinde kanter.
OneCNC-installation inkluderer 2 eksemplermodeller i OneCNCXR8-prøvekataloget en til 3-akset afgratning og en til 5-akset afgratning, der blev bearbejdet i vores testrutiner og inkluderer kendte vanskelige 3D-offset-kanter. Du kan se i disse eksempler, hvad der kræves i 3D rumlig forskydning for automatisk at udføre deburr med præcision.

Denne grafik viser en typisk vanskelig kant at afgrøde.

Fordi Deburr generelt kun kræves 0,15 mm deburr (0,006 in), skal det være nøjagtigt for at udføre korrekt, fordi det så let ses, hvis det ikke er korrekt.
For eksempel afgratning af et hul på en tilspidset væg ændrer 3D Spatial offset uendeligt forskydningen hele vejen rundt om hulets omkreds.

Denne grafik viser afgratningen omkring kanten af et vinklet hul.

Ved bearbejdning er en afgratningsretningskontrol overvejende den korteste vej med styrelogik på kanter, der indeholder lodrette bevægelser for at sikre, at afgratningen altid udføres i nedadgående retning for at forhindre værktøjsbrud, som ville ske ved opadgående bevægelser på lodrette kanter. På grund af dette udføres kanterne tovejs snarere end klatrefræsning. Udtømmende praktiske tests blev udført for at sikre de bedste tovejsmetoder og på grund af værktøjsstørrelsen sammenlignet med afgraderingsafstandsmængden ved hjælp af høj spindelhastighed.

Afgratningsindstillinger

Deburr-indstillinger er blevet automatiseret og forenklet, og alt hvad der kræves er værktøjsstørrelse og deburr-afstand. Afstanden mellem afgratning og blinde ender eller bosser og andre dele af modellen er fuldautomatisk sammen med finishtolerancen.
Den mest populære afgratningsafstand er 0,15 mm (0,006 tommer) ved hjælp af en 3 mm kuglemølle (.125 tommer) eller mindre.

Værktøjet med mindre størrelse foretrækkes, fordi det gør det muligt at afgrøde tættere på blinde ender.

Afgradsbeløbet er begrænset til 0,25% af værktøjsdiameteren. Dette skyldes hovedsageligt at vejlede den foretrukne brug af deburr-afstand for at forhindre overdreven deburr-størrelse for at besejre formålet med deburr. Brug af små værktøjer og højhastighedskort kræver minimal afgradsafstand for at forhindre værktøjsbrud.

Typisk afgratningsindstilling ved hjælp af ser sådan ud

Afgratningskanterne kan vælges individuelt bare ved at klikke på kanterne eller bruge en af de automatiserede metoder til del- eller grænsekontrol.

Der er en anden vigtig tilføjelse til OneCNCXR8 i denne udgivelse.

DWG / DXF
OneCNC har udviklet en komplet ny DXF- og DWG-importeksportfunktion til OneCNCXR8. Fortsætter vores løbende udvikling af Industry 4.0-standarden.

OneCNCXR8 version 63.08 er nu tilgængelig i OneCNC File Manager.

Læs mere ...

OneCNCXR8 frigivelse 63.04

OneCNCXR8 Release 63.04 er nu frigivet.

OneCNCXR8 Mill
Der var justeringer af dybdefødningshastighedslogikken i møllearbejdningsfunktioner.
Der var justeringer af funktionen til møllen
Justeringer blev foretaget i flere dele omplaceringsafstand.
Mølle 4 akses samtidige springafstand blev justeret.

OneCNCXR8 Profiler
Der var justeringer til Profiler bly i bly vores funktionalitet.

Sprog
Oversættelse af kinesisk blev opdateret i alle produkter.
Hollandsk blev opdateret.

OneCNCXR8 Release 63.04 er tilgængelig i OneCNC Update Server til alle licenserede brugere.

Læs mere ...