OneCNC Series Opdateringer

Dette er en oversigt over alle OneCNC opdateringer.

Du vil måske bemærke nogle gange kan der være et spring i versionsnumre.

Dette skyldes, at intensiv og løbende intern test, hvor vi gennemteste versioner før frigivelsen gennemprøvede funktionelle opdateringer.


At hente opdateringer, se vores OneCNC Opdateringer side.

OneCNCXR 6,35

Opdater 6.35 frigivet 7 Februar 2005

Vi har udgivet en ny opdatering i forbindelse med udgivelsen af ​​OneCNCXR Profiler og OneCNCXR drejebænk.

Opdateret funktionalitet indeholdt i denne opdatering er som følger.

Der har været en stor brugerflade af alle softwareversioner.

OneCNCXR Mill Expert
OneCNCXR Mill Professional
OneCNCXR Mill Advantage
OneCNCXR Mill Express
OneCNCXR Drejebænk Professional
OneCNCXR Drejebænk Express
OneCNCXR Profiler Professional
OneCNCXR Profiler Express
OneCNCXR Solid Creator

Alle disse versioner har nu en fælles fil sytem, ​​som giver mulighed for eksempel en del, der skal modelleres i OneCNCXR Solid Creator derefter bruge nogen af ​​de OneCNCXR Mill Software cam modellen. Et andet eksempel kunne være, du kunne designe og modellere del i OneCNCXR Expert udføre alle de fræse operationer i CAM og derefter sende filen til drejebænken at have nogen Drejebænk CAM udført der. Rollen kunne omstødes, hvis du har OneCNCXR Drejebænk Professional som også har skabelse faste stoffer.

Oversætter Opdateringer

Oversættere er blevet modificeret til at håndtere ajourførte udgaver af modelers 2005 series Solidworks og andre den.

Boring Funktioner

Bore-funktioner er blevet ændret til at håndtere boring over eller under arbejdshold Z 0,0 stillinger.

Milling Profile

Den Milling profil blev justeret til at håndtere minutter buer i maskinen offset kode.

Andre justeringer

Der blev foretaget mange justeringer i CAD og CAM på grund af situationer, som vi har fundet i vores strenge kvalitetskontrol teste alle af en lille natur og ikke specifikt er opregnet.

Øget ydeevne

På grund af dette vil du finde øget performance i nogle af bearbejdning funktionalitet og også nogle af de modellering funktioner, herunder filetering ophørende og display.

File Kompatibilitet med Earlies versioner

CAM-filer fra 6,35 er ikke bagudkompatibel med tidligere versioner. Dette påvirker ikke CAD-sektion, så hvis du lægger en 6,35 XFA ind i en tidligere version af NCmanager oplysninger bliver nødt til at blive oprettet. Tidligere udgave XFA filer er kompatible i 6,53. Fremad kompatibilitet er opretholdt, men ikke bagud.

Hjælp-filer

Der har været en massiv opdatering af OneCNCXR hjælpefiler, der er blevet fuldstændig opdateret for at afspejle de tilføjelser og rettelser, der er foretaget, siden udgivelsen af ​​XR-serien.

Nye drivere sre installeres automatisk

Nyeste Windows-dongle drivere er medtaget til at håndtere Windows XP Professional Service Pack 2, som skabte nogle isolerede dongle problemer især på Athalon 64 pc'er

Læs mere ...

OneCNCXR 6,24

Opdater 6.24 frigivet 5 Oktober 2004

Den OneCNCXR opdatere 6.24 har nogle ændringer plane tolerancer. Dette var nødvendigt for nær lodrette vægge af 1 til 2 grader af tilspidsning på løst bygget model tolerancer og derfor er det mere modstandsdygtig over for modeller nu.

Indkasserer hjælp lager værktøjsbaner har haft nogle justeringer til at håndtere mikro mellemstore buer, der undertiden genererede samt mikronstørrelse enheder.

Læs mere ...

OneCNCXR 6,23

Opdatering 6.23 udgivet 30 september 2004

Den OneCNCXR opdateringen 6.23 har nogle ændringer på værktøjsskift logik.

Denne ændring er ikke medtaget i de stillinger i de eksisterende, så du nødt til at tilføje variablen til dit indlæg. Når du installerer 6.23 eller senere vil du have 3 nye stillinger tilføjes automatisk, der indeholder denne ændring. De er Haas Ny, Fanuc Nye og Extron at medtage.

For nye brugere er der det er føjet til Fanus Haas og Extron indlæg

Effektivt, hvad dette betyder, at det har logik at give dig kontrol over modale driften af ​​værktøjsskift. Denne measn at hvis du bruger værktøjet i mere end én funktion, og det er det samme værktøj det har evnen til at håndtere dette, selvom du ændrer arbejdshold eller hastigheder og tilspændinger.

Dette eksempel viser almindelig post for Haas og Fanuc typen controllere. Der er virkelig kun en mindre ændring til brugeren resten håndteres af ny logik. Hvis du har oprettet dit indlæg som dette vil du se, hvordan det fungerer. Jeg har også inkluderet nogle stillinger at hente.

Ændringen gælder kun for nystartede linjer af værktøjsskift i dette eksempel.

Udstationering til Fanuc-kompatible eller Haas controllere

Start og Afslut Format

Start Lines

% Initialiser controlleren
{Program} ({Part}) Program nummer Delnavn i parentes

End Lines

M30 Program ende og tilbagespoling
% Slut på programmet send

Bemærk:
Tool start og slut linjer altid det samme og er ikke påvirket af modale operationer

Værktøjsskift Specifikationer
Her er en anbefalet standard Haas / Fanuc værktøjsskift format.

Start Lines

{T} {M06} ({TDES}) Værktøjs-nummer Værktøjs ændre kode Værktøj Beskrivelse
{Tool Noter} Tool Notes
G90 G80 G40 {WO} Absolut program Dåse cyklus annullere Cutter Comp annullere Nulpunktforsk
{S} M03 Spindel hastighed Spindel på uret Spindel begyndelse
G43 {H} Værktøjs-længde comp + retning
/ {Kølemiddel} Block skip Kølevæske

End Lines
M01 (valgfri stoppe, så du kan stoppe programmet ved afslutningen af ​​en bearbejdning funktion)

Bemærk:
End linjer altid den samme, og ikke påvirkes af modale operationer.

Fødeledning Format
{G} {X} {Y} {Z} {F}

Hurtig linie format
{G} {X} {Y} {Z}

CW Arc format (G02)
{G} {X} {Y} {Z} {I} {J} {R} {F}

CCW Format (G03)
{G} {X} {Y} {Z} {I} {J} {R} {F}

Kompensation venstre format (G41)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {D} {F} {D} Dette er diameteren offset for kutteren diameter {F} Det er til skæring foder

Erstatning rigtige format (G42)

{G} {C} {X} {Y} {Z} {D} {F} {D} Dette er diameteren offset for kutteren diameter {F} Det er til skæring foder

Dialogen Indlæg Indstillinger
Vi har nu en switch for værktøj modal

Her kan du se den nye {TC} variabel bliver brugt

Ændringer:
Du vil bemærke, at vi har indført en anden variabel kaldet værktøjsskift {M06}

Denne variabel er nu anvendes i stedet for en hård kabelforbundet M06 årsagen til dette er der nu logik at binde {T}, som er det værktøj {TC} der er det værktøj ændre koden og {TDES} værktøj beskrivelse har kombineret logik, de er alle i eller hele ud. For eksempel hvis der ikke er nogen ændring værktøj de 3 variable ikke er indsat.

Handling:
Hvis det samme værktøj bruges til den næste funktion og værktøjet modal er kodet det er der ingen anden værktøjsskift i koden og ingen ende linjer, indtil afslutningen af ​​den sidste funktion ved dette værktøj.
.
Når værktøjet ændringen ikke er bogført, fordi det modal (de tre værktøjsskift variabler) værktøjsskift er ikke indsat selv hvis der var ændringer til "arbejde offset" "værktøj noter" eller "Spindelhastighed" variabler.

Dette vil også omfatte andre variable, hvis de anvendes i kurvemarkeringsværktøjet nystartede linjer ..

Hvis nogen af ​​de andre variabler ændres som "spindel hastighed" "arbejde offset" eller "værktøj noter" den anden kode i kurvemarkeringsværktøjet start-linjer og endelige linjer er indsat uden de 3 værktøjsskift variabler.

Tilpasning
Som vist ovenfor vi kun bruge et M06 for værktøjsskift men det er ubegrænset den kode, du kan have i denne variabel. Det er blevet sagt, at nogle maskiner kræver flere koder på grund af deres dumhed godt det er muligt den måde, det fungerer nu.

Nogle nye højhastigheds maskiner kræver spindelomdrejningstallet i første hurtig linje, der er nu også muligt ved at flytte de variable og M03 i den hurtige linje format skal det være påkrævet.

Nu variable har mulighed for flere linjer.

Når du indtaster præfiks kode for eksempel {TC} variabel i præfikset du har indtastet M05 M09 G53 det ville sende som én linje.

Hvis du har indtastet det i præfikset som M05n M09n G53 ville skrive som:

M05
M09
G53

Læs mere ...