如果您想大幅提高生产效率 - OneCNCXR3 CAD-CAM就是您所需要的。

OneCNCXR3 HS Z级粗加工是最好的CNC加工技术。这种高效的金属去除方法让用户可以在全球范围内畅谈。

利用“可用的工具槽长度”的组合并且远高于传统的加工进给粗加工操作，具有更高的金属去除率。

由于对切割路径的独特控制，OneCNC可以实现这一点，以确保工具的装载量不超过规定量。即使在岛屿之间也没有更大的工具装载区域，这使得用户可以使用比其他方式更高的设置，同时允许更长的工具寿命并且更容易在机器上使用。

OneCNCXR3 2D和3D HS粗加工策略与自动休息功能相结合，允许用户使用更大的工具更快地移除，然后使用较小的工具来完成较大工具无法完成的部件。

在这里，我们看到使用更多工具槽长度的示例。

这是由OneCNCXR3用户提供的，该用户为德国的机加工车间提供高效的程序。

CAD-CAM-Anwendungstechnik

OneCNCXR3铣削版本在各个级别都得到了性能增强，为用户提供了最佳的竞争力。

最近在哈斯自动化有限公司的内部制造效率研讨会上，英国制造商莱特斯的Wheacstone，Whiteacres Ind.Park，LE8 6ZG制造商受邀了解运行哈斯机器以实现最高效率的好处。

结果表明，使用价格低于2,000英镑的OneCNCXR3新旧机器的加工策略可以提高2D和3D切割效率，节省高达50％的机器时间。如果不花费至少10,000英镑，这是不可能实现的。

OneCNCXR3采用MA Ford在Haas VF3机器上的工具组合，用于展示它提供的这种高效快速金属去除加工。

受邀者可以看到OneCNCXR3的现场演示，并见证哈斯机器上加工的零件。

来自Haas，OneCNC和MA的专家随时展示了提高刀具寿命的技术，同时将加工和编程时间提高了50％

所有OneCNC全球办事处都欢迎希望实现此类效率提升的制造商的咨询。

OneCNC今天宣布向OneCNCXR3 Lathe Mill Turn产品的有限用户预发布。该产品已在BETA中使用了几个月，预计它仍将在2009年1月底发布。

那么你可以看到这个完成的部分。

这是由OneCNC Benelux的Neil创建和编程的，作为BETA开发阶段的测试。