Kyocera Corporation is one of Japan's leading manufacturers of electronic components and electrical equipment, and its Shiga Yohkaichi Plant manufactures a wide variety of products, including fine ceramic components, machine tools, electronic components, and printing devices.

The company has introduced OneCNC many times in multiple departments in the same factory.

About the introduction and launch of OneCNC

Mr. Yokoyama joined the company in 2005 and was assigned to another division. After that, in 2011, he was assigned to the Mechanical Parts Manufacturing Section 2, and has been working as an NC programmer since 2013.

Initially, the department to which Mr. Yokoyama was assigned had three CAD/CAM systems, including OneCNC, but his predecessor's boss decided to introduce OneCNC, and after that Mr. Yokoyama himself started using OneCNC. I decided to do it.

At that time, Mr. Yokoyama was only in his second year of transfer, but he says that he was able to learn in a short time thanks to the easy-to-understand interface and excellent operability even for beginners.

Currently, no one in the same department uses other CAD/CAM, and it is unified to OneCNC.


Regarding the introduction of multiple OneCNC units in each department

Five OneCNC units have been installed in four departments within the Yokkaichi Plant of Kyocera Corporation.

When asked why OneCNC is currently being used in many departments in the factory, he said:

“At our company, a system called Amoeba Management*, which evaluates profits on a department-by-department basis, is pervasive. The decision criteria for introducing CAD/CAM is the same as processing machines, whether it will generate profits for the department.The final decision on introduction is made by the person in charge above However, system selection, examination, and proposals are also greatly involved in my position as the group manager (currently the section manager). I receive consultations from employees who are on good terms with the company, and I explain OneCNC at meetings, but in the end, it is not my ability, but rather the balance of each department that determines the outcome.

Like a processing machine, it is considered an expense, and I think OneCNC's ability to keep costs down was a big appeal of OneCNC.In addition to cost, OneCNC is very easy to operate, making it easy for beginners to use. However, it can be learned in a short period of time. I think it was also attractive from the perspective of other departments that new employees and employees who were transferred can immediately become effective.”(*)What is Amoeba.

Ameba Management, is a management method that subdivides a company organization into small groups (ameba) and operates each small group on a self-supporting basis.
It was created by the late Kazuo Inamori, the founder of Kyocera Corporation.

Kyocera Corporation, we asked for an interview because OneCNC is used as the main CAD/CAM in many departments in the same factory.

When I listened to the story, the background was the idea of ​​amoeba management, in which each department pursues profits on their own responsibility. is being evaluated.

Currently, Mr. Yokoyama is actively working on 5-axis machining using OneCNC's 5-axis option to make full use of the OneCNC function.
I think that Mr. Yokoyama's efforts will not be limited to the same department, but will spread to other departments, and will become an asset for the entire company.

We would like to do our best to help our company in the future.
Mr. Yokoyama, thank you for your cooperation.

▼ User profile

■ Company name: Kyocera Corporation Shiga Yokaichi Plant
■ Location: Jazozocho, Higashiomi City, Shiga Prefecture
■ URL:https://www.kyocera.co.jp/

[Installed products]
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2022)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in August 2016)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in October 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (2013) (Introduced in October)
OneCNC Mill 2D Express (Introduced in May 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (Introduced in July 2010)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2007)

Advanced Machining & Design är en maskinbutik med erfarenheter inom design, tillverkning och bearbetning av kvalitetsdelar till bygg-, jordbruks- och flygindustrin. Ägare, Chris Berndt, började avancerad bearbetning och design 2011 genom att hyra ett litet garageutrymme och köpa en Haas CNC-kvarn. År 2016 byggde han en ny anläggning och expanderade tillägg på en extra Haas CNC-kvarn, Fanuc-tråd EDM och en Hurco CNC-svarv.

Chris omfattande kunskaper inom maskinbearbetning gjorde det möjligt för honom att bygga sin kärnverksamhet kring automatiseringsutrustning, byggnadsverktyg (blanking, progressiv, formningsdörr) och maskinfästeprojekt.

"Innan jag drivit mitt eget företag jobbade jag för ett större fönsterproducerande företag. Hållningsposition som verktygs- och dysverktyg, sedan flytta in i ledarrollen som Tooling Manager och så småningom till positionen som Manufacturing Engineering Manager. Genom denna utveckling har jag kunnat kombinera kompetens, med strategisk planering och design. "

Chris bestämde sig för att han ville göra 100% av sin programmering i CAM-programvara, han visste det bästa sättet att effektivisera och upprätthålla noggrannheten att fokusera på ett CAM-program som skulle ge honom möjligheten att vara effektiv med att säga "jag satte upp min Handlar delvis om mitt programbeslut. "

"När jag först gick igenom processen med att utvärdera CAM-system tittade jag på många möjligheter. Mina kunder ger mig med deldesign nästan varje gång. Så bestämde jag att jag måste fokusera på att hitta ett CAM-paket som var kompetent, kostnadseffektivt och lätt att lära. "

"Jag gör 100% av min programmering på OneCNC och ingen i själva verktyget. OneCNC har varit en stor del av min företags framgång och är avgörande för min verksamhet. Programvaran gick utöver mina förväntningar och jag har sedan uppgraderat 4 olika tider och gör det varje gång en ny version kommer ut. Jag är säker på att OneCNC ständigt håller sig på den senaste och bästa teknologiska kurvan och det är något som är extremt viktigt för mig. Detta är ett konkurrenskraftigt företag och jag måste kunna göra de högsta kvalitetskomponenterna så effektivt som möjligt och OneCNC gör just det för mig. Det har varit en av min absolut bästa affärsbeslut än hittills. "

Chris har efter sin senaste uppgradering till XR7 varit mycket nöjd med de nya tilläggen: "Jag gör några väldigt invecklade geometrier och jag har ännu inte stött på någon del som jag inte kunde producera på en extremt hög nivå. Det använder också mycket effektiva verktygsbanor. Z-nivåbearbetningen (höghastighetsbearbetning) har sparat mig otaliga dollar i verktyg och tar bort material extremt effektivt och de färdiga verktygsvägarna lämnar en vacker finish. "

Avancerad bearbetning och design har vuxit varje år eftersom de kan svara på sina kunders krav på dagens konkurrensutsatta marknad. "Utan ett verktyg som OneCNC skulle jag ha kämpat för att producera på den nivå jag gör och leverera på så korta ledtider. Jag njuter av de utmaningar som följer med att driva mitt eget företag och jag har alltid tillväxt i åtanke och ser fram emot att anställa en annan anställd i år. "

A & A Machine & Development Company startades 1972 av Eric Hymovitz fader. Eric spenderade mycket tid på affären, lärde sig handeln och svepande golv; Slutligen ta över verksamheten år 1995. A & A Machine ligger i Gardena, CA, och omfattar kommersiella och flygindustrin, som arbetar med material som aluminium, mässing, brons, rostfritt stål, kullstålgjutning, smide och annat exotiskt material.

"När vår CNC-avdelning växte visste jag att vi behövde mer kraftfulla program. Flytta från 2-2.5D till 3 och 4 axlar, tillgången på teknisk support och de behov vi ställde inför som en växande butik, började jag göra min forskning. Vi gjorde omkopplaren till OneCNC och kände genast produktiv med mjukvaran. Jag uppskattade genast användningen av OneCNC och den kraft som finns på grund av användarvänligheten. Vi började på en lägre nivå av OneCNC och på kort tid uppgraderade vi till 5-axelsaxel, svarv och tråd EDM.

Övergången var smidig på grund av den hjälp som Eric fick från OneCNCs tekniska support och de tillgängliga träningsvideon. Eric hanterar det mesta av programmeringen i den här 30 manshopen, "ibland kommer du att springa in i ett visst jobb och bara inte veta hur man klarar det och jag har ingen över min axel i affären för att ge mig de tekniker som Passar bäst för ett jobb, men med OneCNCs tekniska support har du någon där för att hjälpa till med olika metoder som är effektiva för dina delar. Det försäkrar att jag har någon bakom mig för att ge mig självförtroendet för att jag kan göra något jobb som kommer över mitt skrivbord. Det hjälpte till att utveckla och expandera vår butik för att vi kunde komma in i jobb som vi kanske hade varit lite rädda för men för att vi har OneCNC bakom oss, vet vi nu att vi kan ta dessa jobb. "

"Vi har precis köpt en annan 5-axels maskin i december vilket är spännande eftersom vår andra 5-axels maskin alltid var upptagen och efter schemat ser vi fram emot att maximera våra möjligheter i år. Jag vet att vi ska ha ett bra år, i att prata med mina kunder vet jag att de ska ha ett bra år. Vi är en integrerad leverantör för våra kunder och kommer att fortsätta att vara en lång tid framöver. Dessa relationer och deras åsikter om tillförlitlighet är värdefulla för A & A Machine: s framgång. "

Herr Eric Hymovitz

För mer information besök: www.onecnc.com och www.aamach.com