Kyocera Corporation is one of Japan's leading manufacturers of electronic components and electrical equipment, and its Shiga Yohkaichi Plant manufactures a wide variety of products, including fine ceramic components, machine tools, electronic components, and printing devices.

The company has introduced OneCNC many times in multiple departments in the same factory.

About the introduction and launch of OneCNC

Mr. Yokoyama joined the company in 2005 and was assigned to another division. After that, in 2011, he was assigned to the Mechanical Parts Manufacturing Section 2, and has been working as an NC programmer since 2013.

Initially, the department to which Mr. Yokoyama was assigned had three CAD/CAM systems, including OneCNC, but his predecessor's boss decided to introduce OneCNC, and after that Mr. Yokoyama himself started using OneCNC. I decided to do it.

At that time, Mr. Yokoyama was only in his second year of transfer, but he says that he was able to learn in a short time thanks to the easy-to-understand interface and excellent operability even for beginners.

Currently, no one in the same department uses other CAD/CAM, and it is unified to OneCNC.


Regarding the introduction of multiple OneCNC units in each department

Five OneCNC units have been installed in four departments within the Yokkaichi Plant of Kyocera Corporation.

When asked why OneCNC is currently being used in many departments in the factory, he said:

“At our company, a system called Amoeba Management*, which evaluates profits on a department-by-department basis, is pervasive. The decision criteria for introducing CAD/CAM is the same as processing machines, whether it will generate profits for the department.The final decision on introduction is made by the person in charge above However, system selection, examination, and proposals are also greatly involved in my position as the group manager (currently the section manager). I receive consultations from employees who are on good terms with the company, and I explain OneCNC at meetings, but in the end, it is not my ability, but rather the balance of each department that determines the outcome.

Like a processing machine, it is considered an expense, and I think OneCNC's ability to keep costs down was a big appeal of OneCNC.In addition to cost, OneCNC is very easy to operate, making it easy for beginners to use. However, it can be learned in a short period of time. I think it was also attractive from the perspective of other departments that new employees and employees who were transferred can immediately become effective.”(*)What is Amoeba.

Ameba Management, is a management method that subdivides a company organization into small groups (ameba) and operates each small group on a self-supporting basis.
It was created by the late Kazuo Inamori, the founder of Kyocera Corporation.

Kyocera Corporation, we asked for an interview because OneCNC is used as the main CAD/CAM in many departments in the same factory.

When I listened to the story, the background was the idea of ​​amoeba management, in which each department pursues profits on their own responsibility. is being evaluated.

Currently, Mr. Yokoyama is actively working on 5-axis machining using OneCNC's 5-axis option to make full use of the OneCNC function.
I think that Mr. Yokoyama's efforts will not be limited to the same department, but will spread to other departments, and will become an asset for the entire company.

We would like to do our best to help our company in the future.
Mr. Yokoyama, thank you for your cooperation.

▼ User profile

■ Company name: Kyocera Corporation Shiga Yokaichi Plant
■ Location: Jazozocho, Higashiomi City, Shiga Prefecture
■ URL:https://www.kyocera.co.jp/

[Installed products]
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2022)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in August 2016)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in October 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (2013) (Introduced in October)
OneCNC Mill 2D Express (Introduced in May 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (Introduced in July 2010)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2007)

Advanced Machining & Design은 건설, 농업 및 항공 우주 산업을위한 고품질 부품의 설계, 제조 및 가공 경험이있는 기계 공장입니다. 소유자 인 Chris Berndt는 2011 년에 작은 차고 크기 공간을 임대하고 Haas CNC 밀을 구매하여 Advanced Machining & Design을 시작했습니다. 2016 년에 그는 새로운 설비를 건설하고 추가 Haas CNC 공장, Fanuc 와이어 EDM 및 Hurco CNC 선반에 추가 확장했습니다.

Chris는 가공에 대한 폭 넓은 지식을 바탕으로 자동화 장비 제작, 공구 설비 (블랭킹, 프로 그래 시브, 성형 다이) 및 기계 설비 프로젝트를 중심으로 핵심 비즈니스를 구축 할 수있었습니다.

"내 사업을 운영하기 전에 나는 주요 창작 회사에서 일했습니다. Tool and Die Maker로서의 지위를 유지 한 다음 Tooling Manager로서 리더십 역할을 수행하고 결국 Manufacturing Engineering Manager의 직책으로 이동합니다. 이 개발을 통해 기술과 전략 계획 및 설계를 결합 할 수있었습니다. "

Chris는 자신이 CAM 소프트웨어에서 프로그래밍을 100 %하고 싶다고 결심했다. 정확성을 유지하고 유지하는 가장 좋은 방법은 CAM 프로그램에 집중하는 것이고, 효율적으로 말하면 "내 부분적으로는 내 소프트웨어 결정에 관한 사업 "이라고 말했다.

"CAM 시스템을 평가하는 과정을 처음 겪었을 때 나는 많은 가능성을 보았다. 고객은 거의 항상 부품 설계를 제공합니다. 그래서, 능력 있고 비용 효과적이며 배우기 쉬운 CAM 패키지를 찾는 데 중점을 둘 필요가 있다고 판단했습니다. "

"OneCNC에 대한 프로그래밍은 100 %하고 공작 기계 자체에서는 수행하지 않습니다. OneCNC는 사업 성공의 중요한 부분이었으며 사업에 필수적입니다. 소프트웨어는 나의 기대를 뛰어 넘었고 그 이후로 나는 4 가지의 다른 시간을 업그레이드했고 새로운 버전이 나올 때마다 그렇게했다. 원 씨엔씨는 최신 기술과 최고의 기술 곡선을 지속적으로 유지하고 있으며 이는 나에게 매우 중요하다고 확신합니다. 이것은 경쟁이 치열한 사업이며 가능한 한 효율적으로 최고 품질의 부품을 생산할 수 있어야합니다. OneCNC는 저에게 꼭 필요한 것입니다. 지금까지 가장 훌륭한 사업 결정이었습니다. "

최근 XR7로 업그레이드 한 Chris는 새롭게 추가 된 기능에 매우 만족했습니다. "저는 매우 복잡한 형상을 사용하고 있으며, 아직까지는 매우 높은 수준의 품질로 생산할 수 없었던 부분을 발견하지 못했습니다. 또한 매우 효율적인 공구 경로를 사용합니다. Z 레벨 황삭 (고속 가공)은 금형에 수십 달러를 절약하고 재료를 매우 효율적으로 제거하며 마무리 공구 경로는 아름다운 마감을 남깁니다. "

Advanced Machining & Design은 오늘날 경쟁이 치열한 시장에서 고객의 요구에 부응 할 수 있기 때문에 매 해 성장해 왔습니다. "원 씨엔씨 (OneCNC)와 같은 도구가 없다면, 나는 짧은 수준의 리드 타임에 내가하고있는 수준으로 생산하기 위해 분투했을 것입니다. 나는 내 자신의 사업을 운영하는 데 따르는 어려움을 즐겁게 생각하며 성장을 항상 염두에두고 있으며 올해 다른 직원을 고용 할 수 있기를 기대합니다. "

A & A Machine & Development Company는 1972 년 Eric Hymovitz의 아버지에 의해 시작되었습니다. 에릭은 무역과 청소를 배우면서 가게에서 많은 시간을 보냈습니다. 궁극적으로 1995 년에 사업을 이어 받았다. A & A Machine의 고객은 상업용 및 항공 우주 산업을 포함하여 알루미늄, 황동, 청동, 스테인리스 강, 탄소강 주조, 단조 및 기타 이국적인 재료로 작업한다.

"CNC 부서가 성장함에 따라 우리는보다 강력한 소프트웨어 프로그램이 필요하다는 것을 알고있었습니다. 2-2.5D에서 3 & 4 축, 기술 지원의 가용성 및 성장하는 상점으로서 직면 한 요구로 이동하면서 필자는 연구를 시작했습니다. 우리는 OneCNC로 전환했고 즉시 소프트웨어로 생산성을 느꼈습니다. OneCNC의 사용 용이성과 사용의 용이성으로 인해 존재하는 힘을 즉시 평가했습니다. 우리는 OneCNC의 낮은 수준에서 시작했고 짧은 기간 동안 동시 5 축, 선반 및 와이어 EDM으로 업그레이드했습니다. "

Eric이 OneCNC 기술 지원에서받은 도움 및 사용 가능한 교육 비디오 덕분에 전환이 원활했습니다. Eric은이 30 개의 남성 상점에서 프로그래밍의 대부분을 처리합니다. "때로는 특정 업무에 직면 할 것이고 태클 방법을 모를 때가 있습니다. 상점에서 어깨 너머로 누군가가 그 기술을 제공하지 않습니다. OneCNC의 기술 지원을 통해 귀하의 파트에 효과적인 다른 방법을 도울 수있는 사람이 있습니다. 책상 뒤에있는 일을 할 수 있다는 자신감을 갖기 위해 나 뒤에있는 사람이 있다는 것을 확신하고 있습니다. 우리가 조금 두려워했던 일을 할 수 있었기 때문에 우리 매장을 개발하고 확장하는 데 도움이되었지만 우리 뒤에 OneCNC가 있기 때문에 우리는 그 일을 할 수 있다는 것을 알고 있습니다. "

"우리는 다른 5 축 기계가 항상 바쁘고 일정에 뒤쳐져 12 월에 또 다른 5 축 기계를 구입했습니다. 우리는 올해 우리의 역량을 최대화 할 것을 고대하고 있습니다. 나는 우리가 좋은 해를 보게 될 것이라는 것을 알고 있습니다. 고객과 이야기하면서 좋은 해가 될 것입니다. 우리는 고객을위한 필수 공급 업체이며 앞으로도 오랫동안 계속 될 것입니다. 이러한 관계와 신뢰성에 대한 그들의 의견은 A & A 기계의 성공에 중요합니다. "

에릭 히 모 비치

자세한 내용은 www.onecnc.com 및 www.aamach.com 을 참조하십시오.