Nick Groom (bawah) menggunakan sistem OneCNC CADCAM untuk membantu memprogram komponen kompleks untuk pabrik-menyalakan salah satu bintang geser-kepala mesin bubut perusahaan.

Dari titik rendah pada awal tahun 2009, bisnis di presisi berbalik bagian subkontraktor, Qualiturn, meningkat dari bulan sepanjang tahun. Tapi, kata direktur, Nick Groom, ukuran batch yang khas dipesan oleh pelanggan saat ini 1.000-off, yaitu sekitar 50 persen lebih rendah dari tahun lalu.

Hal ini lebih mahal untuk menghasilkan jumlah yang lebih kecil, seperti waktu set-up menjadi proporsi yang lebih besar dari total waktu manufaktur. Ini seharusnya berarti bahwa biaya unit untuk pelanggan yang lebih tinggi, tetapi dalam resesi, sulit untuk meneruskan kenaikan biaya.

Dalam keadaan ini, untuk memungkinkan untuk membuat margin yang wajar, Qualiturn telah berhasil meminimalkan kali set-up melalui investasi yang sedang berlangsung dalam rekayasa perangkat lunak dan sistem penyimpanan yang dikendalikan komputer untuk bahan baku dan alat-alat. Dengan 70 set-up per minggu, pentingnya prosedur perampingan jelas.

Investasi terbaru, pada bulan Juni 2009, adalah pembelian software CADCAM dari OneCNC. Modul berbasis Windows telah terintegrasi fungsi dari desain CAD meskipun untuk mesin posting. Paket ini memungkinkan data 3D elektronik yang disediakan oleh pelanggan yang akan diterjemahkan dan diubah dengan cepat ke dalam kode NC untuk berjalan pada perusahaan 16 Bintang geser-kepala CNC bubut dan dua Miyano tetap kepala pusat mill-turn.

Komentar Mr Groom, "Pelanggan meminta kami untuk memproduksi komponen yang semakin rumit untuk akurasi yang lebih tinggi. Sampai saat ini, kami harus memprogram profil 3D secara manual, yang sering menunda dimulainya produksi.

"Perangkat lunak OneCNC menghasilkan alat jalur kompleks langsung dari data CAD asli, yang cepat dan menghilangkan risiko kesalahan manusia.

"Kami masih menulis sisa program di kontrol mesin, karena lebih cepat untuk rutinitas sederhana. Dua bagian ini kemudian digabung untuk membuat kode akhir jauh lebih cepat dari sebelumnya.

"Hal ini juga memungkinkan untuk mensimulasikan siklus pemotongan di layar untuk memastikan program akan berjalan seperti yang diharapkan."

Lead-waktu dari penerimaan untuk pemeriksaan artikel pertama dari komponen kompleks karena itu lebih cepat dari sebelumnya, membantu untuk mengurangi waktu set-up. Membantu lebih lanjut dalam mempercepat changeover adalah pengiriman cepat bahan dan alat untuk mesin, dibantu oleh investasi Qualiturn di 7,5 m menara tinggi untuk menyimpan bar saham dan versi yang lebih kecil untuk perkakas perumahan dan mesin lampiran.

Yang terakhir ini dipasang di akhir tahun 2008, sehingga lebih cepat untuk collet akses, semak-semak, toolholders dan item lainnya daripada ketika mereka ditahan di peti laci di lantai toko. Beberapa kotak alat pemotong khusus juga ditempatkan di toko multi-level bersama dengan toolholders untuk secara teratur mengulangi pekerjaan, tetapi kebanyakan pemotong dan tips disimpan dalam Autocrib.

Subkontraktor beroperasi toko alat multi-level berbeda dari toko bar. Yang terakhir ini dihubungkan langsung ke sistem manajemen produksi PSL Datatrack, yang secara otomatis memanggil bar dan memberikan ke daerah muat di tingkat lantai sebagai pekerjaan dimulai kemajuan melalui pabrik Hertford. Dalam toko alat, isi dari masing-masing rak yang sama diadakan dalam memori Datatrack, tapi operator secara manual kunci dalam jumlah rak yang sesuai pada panel kontrol untuk mengakses perkakas.

Mempercepat mesin set-up tidak hanya membuat batch yang lebih kecil lebih ekonomis tetapi juga mengurangi downtime spindle, membantu untuk mengekstrak produktivitas maksimum dari semua tanaman subkontraktor. Teknologi petugas dari pemrosesan order penjualan kerja dan penjadwalan lokakarya melalui pemeriksaan CNC dan penagihan, semua terhubung ke dan diawasi oleh Datatrack, sama berkontribusi memaksimalkan throughput.

Demikian juga kecepatan mesin bubut CNC terbaru, yang memiliki tarif pakan yang lebih tinggi dan kecepatan spindle dan kemampuan ditingkatkan dibandingkan dengan mesin yang hanya satu dekade tua. Jadi Qualiturn mengadopsi kebijakan memperbaharui mesin setelah delapan tahun di terbaru. Bintang paling baru dipasang, misalnya, memiliki hingga 35 m / min jeram dan mampu memotong siklus yang dua kali lebih cepat mesin tua. Seiring dengan cepat set-up, kecepatan yang melekat dari mesin modern juga membantu untuk biaya produksi unit yang lebih rendah.

Sumbangan lebih lanjut untuk tujuan ini adalah layanan konsultasi Qualiturn ini, dimana desain komponen baru dapat reappraised dan saran yang dibuat tentang bagaimana hal itu bisa dimodifikasi untuk mengurangi biaya mesin. Layanan ini disediakan tanpa biaya tambahan, atas dasar bahwa layanan subkontraktor akan memberikan keuntungan komersial.

Penghematan biaya riil yang mungkin. Mr Groom menunjuk ke pekerjaan kedirgantaraan baru-baru ini di mana insinyur Qualiturn melihat diameter poros dan bahan kombinasi yang berbeda untuk mengoptimalkan produksi komponen non-kritis. Dalam contoh lain, 15 persen pengurangan biaya dicapai ketika mesin komponen otomotif dengan pabrik-mengubahnya dalam satu pukulan dari 20 mm diameter batang kuningan daripada menggunakan ekstrusi mahal.

Meskipun 1.000-off adalah ukuran batch yang khas untuk Qualiturn dan perputaran waktu saat ini satu sampai dua minggu, Mr Groom menekankan bahwa perusahaannya memproduksi teratur 10.000 dan 20.000-off, tapi kurang sering sejak awal tahun ini.

Dia menyimpulkan, "Pada saat ini, banyak pelanggan kami tidak ingin memesan dalam jumlah besar dan mengikat uang dengan memegang persediaan. Jadi mereka cenderung untuk memilih batch dan ketertiban mereka lebih kecil lebih sering untuk pengiriman just-in-time, meskipun harganya sedikit lebih.

"Di sisi kami, kami tidak bisa mengambil risiko memproduksi lebih dari pesanan pelanggan dan kaus surplus konsinyasi, sebagai desain dapat mengubah dan produk dapat dihentikan.

"Jadi upaya kami untuk mengurangi waktu set-up telah penting dalam iklim ekonomi saat ini. Mereka telah memungkinkan Qualiturn untuk mengurangi biaya tambahan produksi batch yang lebih kecil dan memungkinkan kita untuk beradaptasi dengan kondisi pasar dengan menawarkan harga yang lebih rendah dan pengiriman cepat. "

Qualiturn Produk Ltd
18 Merchant drive
Mead Lane Industrial Estate
Hertford, Herts, SG13 7AY
Telp: 01992 584499
Fax: 01992 551726.
E-mail:
Situs web:www.qualiturn.co.uk
Kontak: Nick Groom, Managing Director

Komitmen OneCNC untuk mempromosikan dirinya sebagai pemasok global terkemuka teknologi CAD-CAM dihadiri 2009 Pameran Minyak dan Gas di Aberdeen Skotlandia. Acara ini diselenggarakan 08-11 September 2009 dan OneCNC menunjukkan rangkaian lengkap solusi manufaktur.

OneCNC Inggris Application Engineer Renny Thomas terlihat di sini menunjukkan produk selama acara.

Perdana menteri hulu minyak dan gas acara menarik lebih dari 49.000 peserta, 20% lebih dari 2007 konferensi sebelumnya memecahkan rekor dan pameran, dan menampilkan lebih dari 1.500 perusahaan menunjukkan dari seluruh dunia. Ini termasuk 330 perusahaan yang berpartisipasi di acara untuk pertama kalinya.

Acara dua tahunan ini diselenggarakan di Aberdeen, Skotlandia dari September 8-11th di Aberdeen dan Conference Centre, Ellon Road, Jembatan Don Aberdeen.

Minyak dan Gas Situs

OneCNC menginstal HS baru 5000 mesin pelanggan OneCNCXR3 Jumat 4 September. Cukup sebuah prestasi yang memiliki pengguna 5.000 produk teknologi tinggi terbaru kami. Hal ini hanya terjadi karena penerimaan besar generasi kedelapan produk Windows CAD-CAM oleh banyak pelanggan kami.

Dengan 5.000 generasi ke-8 sistem Windows sekarang diinstal menggunakan revolusioner baru mesin Internet Kecepatan dan Internet Kecepatan Istirahat mesin membuktikan seberapa baik OneCNC sedang diterima oleh pelanggan kami.

OneCNC sekarang memiliki lebih dari 17.000 kursi terpasang software di bidang manufaktur meliputi spektrum yang luas dari industri.

Chris Florey dari CDF Racing terlihat di sini di depan barunya Haas Mini Mill yang baru saja telah diinstal sistem dan akan melalui pelatihan sosialisasi dengan Renny dari OneCNC Inggris.

CDF Racing terletak di Kent Inggris memperluas kemampuan manufaktur mereka dan sekarang telah dibeli OneCNC melihat ke depan untuk memproduksi banyak bagian kualitas baru.

Kami berharap Chris dan CDF Racing sangat keinginan kita terbaik untuk kesuksesan masa depan mereka dalam pembuatan bagian kinerja.

CDF Racing Ltd
Unit 27
Space Centre Bisnis & Knights Jalan
Rochester
Kent
me2 2BF
Inggris

http://www.cdfracing.co.uk