Nick Groom (nedenfor) bruger OneCNC CADCAM system til at hjælpe program en kompleks komponent til mølle-drejning på en af ​​selskabets stjerne sliding-head drejebænke.

Fra et lavpunkt i starten af 2009, vendte business på præcision dele underleverandør Qualiturn, har øget måned på måneden hele året. Men, siger administrerende direktør, Nick Groom, en typisk batchstørrelse bestilt af kunder er i øjeblikket 1.000-off, hvilket er omkring 50 procent lavere end sidste år.

Det er dyrere at producere mindre mængder, som set-up tid bliver en større del af den samlede produktion tid. Det bør betyde, at enheden omkostninger for kunden er højere, men i en recession, er det vanskeligt at vælte omkostningsstigningen.

Under disse omstændigheder at gøre det muligt at foretage en rimelig fortjeneste, har Qualiturn formået at minimere opsætningstider gennem løbende investeringer i teknik-software og edb-styrede lagersystemer for råvarer og redskaber. Med 70 set-ups om ugen, er betydningen af ​​strømline procedurerne indlysende.

Den seneste investering, i juni 2009, var købet af CADCAM software fra OneCNC. Den Windows-baserede modul har integreret funktionalitet fra CAD design selv til maskine udstationering. Pakken giver mulighed for elektronisk 3D-data leveret af kunderne, der skal oversættes og omdannes hurtigt til NC-kode til at køre på selskabets 16-stjernede glidende-head CNC drejebænke og to Miyano fast-head mill-turn centre.

Kommenteret hr. Groom, "Kunderne beder os om at producere mere og mere komplicerede komponenter stadig højere nøjagtighed. Indtil for nylig havde vi at programmere 3D profiler manuelt, hvilket ofte forsinket starten af ​​produktionen.

"The OneCNCXR software genererer komplekse værktøjsbaner direkte fra den oprindelige CAD-data, som er hurtig og eliminerer risikoen for menneskelige fejl.

"Vi har stadig skrive resten af ​​programmet på maskinen kontrol, da det er hurtigere for simple rutiner. De to dele er derefter fusioneret for at skabe den endelige kode meget hurtigere end tidligere.

"Det er også muligt at simulere en skæring cyklus på skærmen for at sikre et program vil køre som forventet."

Bly-tid fra ordremodtagelse til første artikel inspektion af komplekse komponenter er derfor hurtigere end før, med til at reducere set-up tid. Bistå yderligere i hastighedsoverskridelser overgangen er hurtig levering af materiale og værktøj til de maskiner, godt hjulpet af Qualiturn investering i en 7,5 m høje tårn til opbevaring bar materiel og en mindre udgave til boliger værktøj og maskine vedhæftede filer.

Sidstnævnte blev installeret i slutningen af ​​2008, hvilket gør det hurtigere at få adgang til spændepatroner, buske, værktøjsholdere og andre emner, end da de blev afholdt i kommoder på gulvet. Nogle kasser af specielle skærende værktøjer er også til huse i den multi-level butik sammen med værktøjsholdere til regelmæssigt gentagne job, men de fleste kuttere og tips gemmes i en Autocrib.

Underleverandøren driver multi-level værktøj butikken anderledes fra baren butikken. Sidstnævnte er forbundet direkte ind i en PSL Datatrack produktions-styringssystem, som automatisk kalder op bar og leverer den til et losning område på gulvniveau som et job begynder sin progression gennem Hertford fabrikken. Inden værktøjet butik, er indholdet af hver hylde tilsvarende, i Datatrack hukommelse, men operatør manuelt nøgler i passende hylde nummeret på et kontrolpanel til at få adgang til værktøjet.

Hurtigere maskine set-up ikke kun gør mindre partier mere økonomisk, men også reduceret spindel nedetid, hjælpe med at udtrække maksimal produktivitet fra alle underleverandørens fabrik. Attendant teknologier fra job salgsordre forarbejdning og workshop planlægning igennem til CNC-inspektion og fakturering, alle forbundet ind og overvåget af Datatrack, ligeledes bidrage til at maksimere throughput.

Så også gør hastigheden af ​​de nyeste CNC drejebænk, som har højere tilspændinger og spindelhastigheder og øget kapacitet sammenlignet med maskiner, der er blot et årti gammel. Så Qualiturn vedtager en politik for at forny sine maskiner efter otte år senest. De senest installerede Stars, for eksempel, har op til 35 m / min rapids og er i stand til at skære cyklusser, der er dobbelt så hurtigt som ældre maskiner. Sammen med hurtigere set-ups, også den iboende hastighed moderne maskiner bidrager til lavere enhedsomkostninger produktionsomkostningerne.

Et yderligere bidrag til dette mål Qualiturn s konsulenttjeneste, hvorved en ny komponent design kan omvurderet og forslag gøres, hvordan det kunne ændres til at reducere omkostningerne ved bearbejdningen. Tjenesteydelsen leveres uden ekstra beregning på grundlag at underleverandørens service vil give det en kommerciel fordel.

Rigtige besparelser er mulige. Mr Groom peger på en nylig aerospace job, hvor Qualiturn ingeniører kiggede på forskellige skaft diameter og materialekombinationer til at optimere produktionen af ​​en ikke-kritisk komponent. I et andet eksempel blev en 15 pct omkostningsreduktion opnås, når bearbejdningen en automotive komponent ved mølle at dreje det i ét hit fra 20 mm messing bar snarere end at bruge dyre ekstrudering.

Selvom 1000-off er en typisk batch størrelse for Qualiturn og ekspeditionstid er i øjeblikket en til to uger, hr. Groom understregede, at hans firma jævnligt producerer 10.000 - og 20.000-off, men mindre hyppigt siden starten af ​​året.

Han konkluderede, "I øjeblikket, gør en masse af vores kunder ikke ønsker at bestille store mængder og binder penge ved at holde beholdning. Så de har en tendens til at vælge mindre partier og bestille dem oftere for just-in-time levering, selv om det koster lidt mere.

"På vores side, kan vi ikke risikere at producere mere end den kundeordrer og strømpe overskuddet på forsendelsen, som design kan ændre sig, og produkterne kan afbrydes.

"Så vores bestræbelser på at reducere opsætningstider har været afgørende i den nuværende økonomiske klima. De har tilladt Qualiturn at afbøde de ekstra omkostninger ved at producere mindre partier og aktiveret os at tilpasse sig markedsvilkårene ved at tilbyde lavere priser og hurtigere levering. "

Qualiturn Products Ltd
18 Merchant Drive
Mead Lane Industrial Estate
Hertford, Herts, SG13 7AY
Tlf: 01992 584499
Fax: 01992 551726.
E-mail:
Web site:www.qualiturn.co.uk
Kontaktperson: Nick Groom, adm. direktør